PCI Betonfinish® W

Protection de surfaces

pour façades et ouvrages de génie civil

Protection de surfaces

pour façades et ouvrages de génie civil

zones d'application

propriétés du produit

zones d'application

Pour l'intérieur et l'extérieur.
Pour les murs et les plafonds.
Décoration colorée des façades en béton et crépi qui doivent être protégées contre l'eau et les gaz nocifs tels que le dioxyde de carbone, le dioxyde de soufre ou les chlorures.
Protection de surface des façades en béton contre la carbonatation et la corrosion des fers à béton.

propriétés du produit

Prêt à l’emploi.
Coloré, disponible dans env. 1000 teintes.
Résistance élevée à la diffusion des gaz nocifs, protège le béton et l'enduit des émissions de polluants malgré une bonne perméabilité à la vapeur d'eau.
Résistance élevée à la carbonatation, protège efficacement les barres d'armature de la corrosion en maintenant l'alcalinité du béton.
Hydrofuge, protège l'enduit et le béton de la pénétration de l'humidité.
Coloration couvrante, décoration colorée uniforme des façades en béton et crépi.
Adhérence sûre, liaison durablement sûre sur tous les mortiers de réparation et d'enduisage minéraux PCI ainsi que sur les crépis et le béton.
Sans solvant, pas d'exposition du travailleur ni de l'environnement à des vapeurs de solvants. Pas de danger d'incendie ou d'explosion.
Certifié EN 1504-2, DIN V 18026 OS 4 en relation avec PCI Nanocret FC.

Couleurs: classe de prix 1, classe de prix 3

Conditionnement: seau de 11 l

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Ce calcul de la consommation contenu dans le programme contient des valeurs pratiques approximatives qui peuvent varier fortement vers le haut ou vers le bas en fonction de la nature du support, du type de carreaux, des différents profilages des faces arrière et autres, du type d'outils de pose et de la méthode de travail. C'est pourquoi ces valeurs ne doivent pas être utilisées de manière contraignante à des fins de calcul. Pour les projets de grande envergure, il est recommandé de déterminer la consommation en réalisant une surface d'essai. Pour les applications du procédé combiné (buttering-floating), la consommation augmente d'environ 20 à 25%. Pour les produits en poudre, les données se réfèrent à la consommation de poudre sèche afin de faciliter le calcul des besoins en matériaux.